Sistem utama rig pengeboran minyak

Sistem utama rig pengeboran minyak

Mesin dan peralatan perminyakan adalah alat penting dalam proses produksi dan pengembangan perusahaan perminyakan.Dengan berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi, semakin banyak jenis mesin dan peralatan perminyakan, dan kinerjanya semakin sempurna.Dalam konteks ini, metode manajemen peralatan sebelumnya jelas tidak lagi cocok untuk manajemen dan pemeliharaan mesin dan peralatan minyak bumi saat ini.Berkaitan dengan hal tersebut, perusahaan minyak harus melakukan analisis mendalam terhadap permasalahan dalam pengelolaan dan merumuskan strategi optimalisasi yang tepat sasaran.

1. Klasifikasi dan karakteristik mesin dan peralatan perminyakan

Ada berbagai jenis mesin dan peralatan minyak bumi, biasanya termasuk peralatan reaksi, peralatan pertukaran dingin, pompa, instrumen dan mesin profesional, dll. Berbagai jenis membuat pemeliharaan dan pengelolaan mesin dan peralatan minyak bumi lebih rumit.Dalam industri petrokimia, terdapat banyak jenis produk, yang mengarah ke berbagai jenis dan spesifikasi mesin dan peralatan perminyakan.Dalam proses produksi produk petrokimia, karena produk yang berbeda, berbagai jenis peralatan yang digunakan, sehingga peralatan yang dibutuhkan untuk manajemen juga berbeda.Dalam proses produksi, perlu untuk mengontrol standar dan suhu secara ketat, jika tidak, kualitas produk tidak akan memenuhi standar, sehingga spesifikasi proses produksi dan persyaratan teknis dalam proses produksi sangat ketat.Mengingat alasan di atas, dalam pengelolaan dan pemeliharaan mesin dan peralatan perminyakan, perlu memiliki staf yang profesional untuk beroperasi untuk menghindari kerugian dan kerusakan yang tidak perlu bagi perkembangan perusahaan.

2. Langkah-langkah manajemen dan pemeliharaan mesin dan peralatan minyak bumi

2.1 Membangun dan meningkatkan sistem manajemen mesin dan peralatan perminyakan

Sebagian besar perusahaan minyak dibatasi oleh dana, dan peralatan produksi minyak mereka tidak diperbarui sepanjang tahun.Beberapa perusahaan bahkan hanya melakukan perawatan sederhana dalam pekerjaan manajemen sehari-hari.Masalah penuaan peralatan serius, yang meningkatkan kesulitan untuk pengembangan manajemen keselamatan peralatan.Menanggapi masalah ini, perusahaan minyak perlu mengembangkan mekanisme inspeksi dan pembaruan yang ilmiah dan masuk akal untuk mesin dan peralatan minyak bumi sesuai dengan situasi aktual perusahaan sambil meningkatkan manfaat ekonomi, dan memperbaiki teknologi mesin dan peralatan yang mendeteksi masalah atau mungkin memiliki bahaya tersembunyi.Atau dihilangkan, untuk menghindari menyebabkan kecelakaan keselamatan dan mengancam keselamatan pribadi staf.Pekerjaan ini membutuhkan tenaga profesional dan teknis dengan pengalaman yang cukup dan kualitas tinggi, dan pada saat yang sama, perlu memiliki pemahaman yang memadai tentang situasi internal perusahaan minyak, dan mampu memberikan saran yang nyata dan efektif untuk manajemen peralatan. dari perusahaan.

2.2 Menerapkan standar manajemen dan manajemen di lokasi yang ketat

Menurut situasi aktual perusahaan minyak, organisasi manajemen peralatan yang unggul harus memilih manajer berkualitas tinggi dari unit di semua tingkatan untuk bertanggung jawab atas pekerjaan manajemen peralatan departemen.Dalam melaksanakan pekerjaan manajemen dan pemeliharaan, berbagai sistem manajemen harus diperhatikan dengan seksama untuk memperoleh hasil pekerjaan yang baik.Manajer harus memperhatikan budidaya metode kerja yang baik.Dalam pekerjaan inspeksi harian, awasi operator untuk mencatat situasi serah terima dengan hati-hati, dan simpan serangkaian materi informasi dalam pengoperasian peralatan, sehingga memfasilitasi manajemen dan pemeliharaan peralatan yang lebih baik.Pekerjaan harus dilakukan dalam urutan primer dan sekunder, tidak hanya untuk mengetahui penyebab kegagalan, tetapi juga untuk memperbaiki dan memulihkan dengan cepat.Manajer harus meningkatkan pengawasan lokasi untuk memastikan bahwa operasi inspeksi dilakukan dalam waktu yang ditentukan untuk memastikan operasi normal peralatan.

Penyelidikan telah menemukan bahwa mesin dan peralatan minyak bumi sering beroperasi di lingkungan yang sangat keras dan mudah dipengaruhi oleh banyak faktor, sehingga mengurangi kinerja mesin dan peralatan, yang mengakibatkan berbagai kegagalan operasi.Menanggapi situasi ini, perusahaan minyak perlu secara aktif melakukan pengelolaan dan pemeliharaan mesin dan peralatan perminyakan, mendeteksi potensi ancaman dan bahaya tersembunyi secara tepat waktu, secara ilmiah memperbaiki dan mengganti suku cadang mekanis dengan keausan serius, dan memastikan pengoperasian efisiensi mesin dan peralatan perminyakan.

1. Pentingnya implementasi manajemen dan pemeliharaan peralatan mekanisasi perminyakan

Efisiensi dan efek ekstraksi minyak akan sangat dipengaruhi oleh efisiensi operasi mesin dan peralatan perminyakan.Perusahaan minyak sering menginvestasikan biaya yang lebih tinggi dalam proses pembelian mesin dan peralatan minyak bumi.Maka perlu diterapkan secara ilmiah pengelolaan dan perawatan mesin dan peralatan perminyakan untuk menghindari masalah kerusakan peralatan dan memperpanjang umur pakai mesin dan peralatan.Selain itu, untuk memenuhi kebutuhan masyarakat akan minyak, mesin dan peralatan perminyakan perlu berjalan terus menerus untuk waktu yang lama, sehingga masalah keausan mudah diperparah.Melalui pengembangan pekerjaan manajemen dan pemeliharaan, perusahaan minyak dapat mendeteksi dan menghilangkan ancaman keamanan yang mendalam pada waktunya, sehingga kemungkinan keadaan darurat akan berkurang secara signifikan.

2 Isi Utama Manajemen dan Pemeliharaan Mesin dan Peralatan Minyak

Saat ini, peralatan produksi minyak sangat kompleks dan berskala besar, seperti unit pemompaan minyak, alat transportasi minyak, dll. Dalam proses pengelolaan dan pemeliharaan mesin dan peralatan perminyakan, fokus manajemen permesinan perlu diklarifikasi sepenuhnya. , dan menerapkan tindakan pengelolaan dan pemeliharaan yang ditargetkan dalam kombinasi dengan kondisi spesifik mesin dan peralatan perminyakan.Secara khusus, kita perlu memperhatikan aspek-aspek berikut:

2.1 Pastikan keseimbangan peralatan

Setelah operasi yang tidak seimbang terjadi pada peralatan mekanis, kinerja peralatan itu sendiri akan menurun, dan kegagalan produksi minyak akan mudah terjadi.Oleh karena itu, dalam praktik ekstraksi minyak, perlu untuk mengontrol keseimbangan peralatan secara ketat.Saat memeriksa keseimbangan peralatan, perlu untuk memeriksa blok keseimbangan secara komprehensif dan mengukur intensitas arus secara ilmiah.Mengambil unit pompa sebagai contoh, perlu untuk mengontrol tingkat keseimbangan saat ini dalam 70%.Selama pengoperasian peralatan, teknisi perlu memperhatikan kondisi pengoperasian unit pompa secara real time.Jika keseimbangan tidak memenuhi persyaratan, penyesuaian yang ditargetkan dan langkah-langkah optimasi perlu diambil.Secara umum, berat keseimbangan dapat diatur pada posisi yang tepat dari balok minyak pemompaan, atau berat keseimbangan dapat dipasang pada bagian bantalan engkol yang sesuai.

2.2 Pandangan komprehensif tentang bagian sambungan mekanis

Survei menemukan bahwa ada banyak bagian sambungan peralatan di fasilitas mesin minyak bumi, dan teknisi perlu fokus dan memeriksa bagian-bagian ini.Mengambil fasilitas unit pompa sebagai contoh, teknisi perlu hati-hati memeriksa bagian yang longgar dan bagian yang bising, seperti roda gigi yang berputar dan sekrup yang kendor.Dalam pemeriksaan khusus, metode pengamatan dan metode lain dapat digunakan secara komprehensif, untuk menemukan dan memecahkan masalah tersembunyi seperti poros rusak dan sekrup longgar tepat waktu, untuk menghindari kerusakan yang lebih besar.